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    天津15crmog合金管荒管實測壁厚數據變換

    天津15crmog合金管荒管實測壁厚數據變換

    穿孔、二次穿孔(延伸)自動軋管和均整4個軋制過程的天津15crmog合金管荒管實測壁厚數據進行了傅立葉變換,包鋼無縫鋼管廠對Φ400mm自動軋管機組。得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因,并以此為基礎提出了改善鋼管壁厚不均的途徑:①二次穿孔(延伸)后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管,因此改善二次穿孔(延伸)改善成品管壁厚精度的關鍵環節,主要措施是改進工具設計,提高頂桿和頂頭在旋轉過程中與軋制線的同心度。

     天津15crmog合金管改善穿孔后毛管的壁厚不均是重要環節,主要措施是提高管坯的加熱均勻性,提高定心孔的精度,加長頂頭均整帶的長度和反錐的長度,提高頂桿與頂頭在旋轉過程中與軋制線的同心度。③軋管時雖會產生嚴重的對稱性壁厚不均,但對減輕螺旋形的壁厚不均有一定的作用。因此,軋管時應軋制兩道,道次之間應將荒管翻轉90°。④均整過程能基本上消除對稱性壁厚不均,但對消除螺旋形壁厚不均的作用甚小,因此,應提高均整機的能力。⑤傅立葉變換是研究斜軋過程壁厚不均的有效手段,這一方法也可用于其他鋼管生產機組管體壁厚不均的研究。

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