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    小口徑12Cr5MoI合金管的氣焊磁驅動旋弧焊工藝

    小口徑12Cr5MoI合金管的氣焊磁驅動旋弧焊工藝

     小口徑12Cr5MoI合金管的氣焊

          低溫段過熱器管子(小38x3.5毫米)手工氣焊焊接工作。焊前準備①正式焊接前,12Cr5MoI合金管的氣焊分適用范圍適用于75/39及120/39型鍋爐.應對焊絲和坡口的誘、油等污物迸行清理干凈。②焊絲可用H一08A ,H一15和H一12M0,直祖均為3毫米。要求乙炔氣中的S氣0.045形P0.04拓。③坡口角度為了0當用H一08A 或H一15焊絲時,間隙為22.5毫米,鈍邊為0.51毫米。當用H一12Mo焊絲時一,間隙2.5一3毫米,鈍邊0.6毫米。④管子對口組合時,應用夾具自然對準,不得采用強力對口,以防產生附加應力。⑤施焊現場的溫度應在零度以上,不能有風、雨、雪。⑥用正式施焊的焊絲,應點焊兩點,每點焊長度約10毫米左右,其高度不應超過管子壁厚。①焊前頂熱溫度為200~250℃。④正式焊前要仔細檢查焊口,發現缺陷,必須消除,施焊時應將點焊處熔透。焊接工藝①氣焊采用的火焰,第一層焊縫采用中性焰,第二層用中性焰,但火焰溫度應適當低一些。②采用“左向”焊法焊兩層為宜,焊縫加強面不應過分凸出,其高度不得超過管子外壁表面1.5~2毫米,其寬度并蓋過坡口邊緣1.5~2毫米,

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      小口徑12Cr5MoI合金管磁驅動旋弧焊工藝 用磁驅動旋弧焊方法焊接小口徑12Cr5MoI合金管,具有生產率高,不需消耗焊接材料,操作簡便等優點。最近,無錫鍋爐廠對小60x320鍋爐鋼管磁驅動旋弧焊工藝進行了試驗研究,取得了比較滿意的結果。一、焊接工藝與設備簡介 磁驅動旋弧焊利川一汪對焊間隙中旋轉的電弧加熱鋼管端面,然后頂鍛形成焊接接頭,一種固相焊接方法。與閃光對岸相比,磁驅動旋弧焊加熱均勻,焊接接頭外形美觀,質量優良。磁驅動旋弧焊的焊接主電路示意圖見圖1為使電弧旋轉,對焊間隙‘!,必須存在徑向磁場。所用盤式激磁線圈中的電流近似地用一環形電流來表示(見圖2,該電流在間隙中產生徑向磁場B,電弧在該磁場中受到洛侖茲力的驅動從而沿管端面旋轉 50mm,最大夾緊力1600okgf,最大頂堿力s000kgf,頂鍛速度)7omm/s,最大頂鍛量smm,最大焊接截面積ZooommZ,生產率120頭/小時。二、激磁線圈的研究 激磁線圈現有盤式

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