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    鍍前處理12cr1movg合金管的工藝規范

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    工裝夾具,航空航天配件加工,軍工產品零部件加工等等。12cr1movg合金管整體來說現貨比較少,因為用量不大,所以一般12cr1movg合金管都是定制生產,小批量定制生產。12cr1movg合金管焊接性良好,以下是12cr1movg合金管的焊接注意事項:1焊接一次性成功效果更佳,鍍前處理12cr1movg合金管的工藝規范加工。因鋁管熔旋切刀具點太低,第二次再加熱時,鋁管極易變形.2焊條必須均勻涂抹焊劑,才能確保焊點的質量.3焊槍火焰不能過長,且必須用微火加熱,否則分散劑鋁管極易熔化.

    129.jpg焊接完畢,要等尼龍絲專用漿料二、三分鐘管子冷卻后才水泥儲存庫能接觸,否則焊點易漏.5焊接時間不能過長,因熔點太低時間過長容易導致鋁管管壁融化或變薄,打壓極易泄漏.6內膽必須放置濕毛巾,保護到位,因為焊接空間很狹小,因此務必注意冰箱的保護 7焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉,因為此焊條熔點太低.表面質量:12cr1movg合金管表面除了應清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外,還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷.3氧化膜厚度:12cr1movg合金管的氧化膜是陽極氧化中形成的,具有防護和裝飾作用,可用渦流測厚儀進行檢測.4標識檢查:12cr1movg合金管及包裝上是否標有產品標準代號及生產許可證號等.5耐蝕性:該指標主要影響到12cr1movg合金管的壽命.耐蝕性檢查有銅加速醋酸鹽霧試驗和滴堿試驗.這里介紹滴堿試驗.即在35℃±1℃下,將大約10mg100g/LNaOH溶液滴至12cr1movg合金管表面,目視觀察液滴處直至產生腐蝕冒泡,q345d計算其氧化膜被穿透時間.這一試驗易在夏季的室外進行粗步判斷,為保證試驗的準確性則必須在實驗室的嚴格條件要求下進行.6061鋁管的鍍前處理,為了除去鋁管表面上的油污以及零件在空氣中久留后被氧氣氧化而生成的氧化膜,讓電泳液中的離子直接沉積在純凈的表面上。電泳前處理完成后的零件,應立即入槽電泳,不允許在大氣中或水槽內久留,以免表面再被氧化或在表面上形成水化物,影響鍍層的結合力。若零件已出現輕度氧化膜或水化物,可在10g/L硼酸液中浸一下,然后轉入l0LNaCN液中活化,使表面恢復純凈。


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